青岛金属硬度拉伸哪里做?多数人选择青岛恒时检测,在多数的试验工作中发现，金属硬度越高，材料强度越大，为了找出洛氏硬度和拉伸强度这两个变量在一定范围内存在的关系，选取16组石油钻杆管体试样，通过机加工分别制备成拉伸试样与洛氏硬度试样，并进行拉伸试验和洛氏硬度 试验。可以提供专业检测报告。

洛氏硬度试样的制备

按GB/T 230.1-2018«金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法»规定进行制备，洛氏硬度试样如下图。

洛氏硬度试样宏观形貌

2、拉伸试样的制备

按GB/T 228.1-2010«金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法»中附录E规定制成全壁厚纵向矩形试样，上图所示。

拉伸试样宏观形貌

3、洛氏硬度试验方法

依据GB/T 230.1-2018，试验在室温下(10~35℃)进行，因为温度的变化可能会对试验结果有影响。试验台应平稳地放在刚性支承物上，表面不得有铁屑及其他脏物，并使压头轴线与试样表面垂直，避免产生位移。使压头与试样表面接触，无冲击和振动下均匀地施加初始试验力F0，初始试验力保持时间不应超过3s，从初始试验力F0施加至总试验力F的时间应不小于1s且不大于8s。总试验力F保持时间为(4±2)s。然后卸除主试验力F1，保持初始试验力F0，经过短时间稳定后，读数并记录，每组测试16点洛氏硬度，取平均值，试验结果见表1。

4、拉伸试验方法

引伸计型号为FS-004，级别为0.5级，标距为50mm，试验控制软件为IDEARTEST 2010 WincoTechnology Inc.，试验温度为(23±5)℃。试验时确保被夹持试样受轴向拉力的作用，避免斜拉，斜拉有可能使被测试样受力不均匀，从而影响试验结果的准确性。试验速度控制模式为位移控制，横梁位移速度为1.5mm·min-1，拉伸试验结果见表1。

表1：拉伸和洛氏硬度试验结果

二、试验结果分析

1、散布图

为了研究洛氏硬度与抗拉强度之间的关系，根据试验数据画出散布图，横坐标为洛氏硬度，纵坐标为对应的抗拉强

度，

如图3所示。

洛氏硬度与抗拉强度的散布图

由上图可知，当材料的洛氏硬度增加时，其抗拉强度也呈上升趋势。因此，可用回归分析法来分析洛氏硬度与拉伸强度之间的关系。

2、相关系数

由图3可知，16个测试点基本在一条直线附近，但又不完全在一条直线上，为了表示洛氏硬度与抗拉强度之间线性关系的密切程度，用统计量r来表示两个变量的相关系数相关系数

公式式中：x表示洛氏硬度，y表示抗拉强度

r>0，表示两个变量正相关，即x越大y就有增大的趋势；r<0，表示两个变量负相关，即x越大y就有减小的趋势；

r=0，表示两个变量不相关，但是有可能存在某种特殊的曲线关系。由于相关系数是根据样本求出来的，即使两个变量不相关，但是求出来的相关系数也不一定恰好等于0。

3、一元线性回归方程的显著性检验

建立回归方程的目的，是为了将两个具有线性关系的变量用公式表达出来，由于数据来源于试验，试验中不可避免地会产生误差。可以通过统计技术方法如方差分析对所求得的方程进行显著性检验，即检验所求得的方程是否有意义。

试验中造成数据波动的原因有两个：一个是由于自变量x的取值不同，得到不同的y值；另一个是除了自变量x以外的一切因素，统称为随机误差。

经计算，a=0.05水平上回归方程是显著的。

4、利用回归方程进行预测

当洛氏硬度值为28.1时，能有置信度为95%概率的把握，预测抗拉强度为852.92~966.54MPa，预测区间示意图如图4所示。

预测区间图

由上图可知，当x0越靠近时，区间宽度越窄，预测的精度越高。

文中样本空间n仅取16，所取硬度范围为21~30HRC，实际中的抗拉强度与洛氏硬度之间的回归问题应取足够的样本空间，从而建立起回归关系式。

5、相关系数的检验

经过计算可得r=0.78。查阅表2检验相关系数的临界值，由于计算得出的r>0.497，即试验计算得到的数据落在拒绝域区域， 洛氏硬度与抗拉强度存在正线性相关关系。

表2：检验相关系数的临界值表

经过计算后课求得的一元线性回归方程为：y =496.55+14.704x(2)

结论

(1)任何强度､硬度换算表都不可能详细给出任意硬度､抗拉强度的换算值，所以对大量试验数据进行计算机回归处理， 得到拉伸强度与洛氏硬度之间的回归关系是有实际意义的。

(2)洛氏硬度与抗拉强度之间不应是直线关系而应是曲线关系，但在一定范围内可以近似看作线性关系。

(3)所得到的回归关系式为y=496.55+14.704x，在生产条件固定的情况下，洛氏硬度检测快速､简便，对于某些不能进 行拉伸试验也不便进行布氏硬度试样和仪器压痕试验的材料，可以通过预先得到的回归方程估算其抗拉强度。

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