青岛恒时检测,可提供专业的三坐标测量,其中包括蔡司三座标测量、机械制造业，汽车工业等现代工业中3D打印，专利校准，仪器校准等校准,可依照GB、HB等标准完成对各类产品进行上门三坐标测量。可以提供专业校准报告。

三座标测量介绍：

基于三维数模的三坐标检测方法是把零部件的3D模型导入到测量软件中，通过坐标系对齐，找正机器坐标系和工件坐标系，然后对比捕获得到的零件理论坐标值与检测得到的工件实际坐标值，最后输出测量结果。基于三维数模的三坐标检测

找正

数模、工件、机床必须建立起一定的关系，才能进行编程和测量。找正的目的就是使工件实际位置、CAD数模、机床坐标系统一起来，将机器坐标系与工件坐标系正确的对齐，这是实现自动测量的基础。

（1）正确选择测量基准

测量之前需认真消化图纸及加工工艺，明了设计基准及加工基准，尽可能使测量基准与设计基准、加工基准一致，减少基准不统一带来的测量误差。同时要全面了解要测量的所有要素及其特征。

（2）合理规划工件的装夹方式

实际测量中，需要使数模和工件实际摆放位置重合，为避免实际操作中机床与工件干涉，必须合理规划工件在三坐标工作台上的安放方式、位置。根据零件的形状、结构特点、尺寸大小及测量要求，合理选择装夹方法，将零件装夹在测量机的有效行程内。工件摆放位置尽量保持与机器坐标系平行，便于多方位的数据采集，尽可能在一次装夹中完成所有被测要素的测量，以减少多次装夹误差对测量结果的影响。

（3）建立工件坐标系

数模是按照造型的绝对坐标系导入到测量软件中的，为了使数模和工件实际摆放位置重合，需将机器坐标系与工件坐标系保持一致。对于箱体类零件，通常采用3-2-1法建立工件坐标系，利用面、线、点特征来确定坐标轴位置和坐标原点，通过这个工件坐标系来实现工件找正。

箱盖利用3-2-1法找正，根据图纸设计基准及加工基准，在数模上直接提取测量基准元素，然后根据需要构造连接两圆中心的直线，取C面为主基准，面C的法向A量作为Y轴；孔E与孔A连线在C面上的投影为X轴，孔E圆心为x、Z轴原点、Y轴原点在C面上。

三坐标测量机作为一种制造业遍及认可的测量方式。运用三坐标进行测量时，平面度测量是几许量评价的根本内容，是１４类差错测量中根本也是具有代表性的。

平面度，是归于形位公役中的一种，指物体表面具有的微观凹凸高度相对抱负平面的差错。在传统的检测办法中，平面度的测量一般有：液平面法、激光平面干涉仪测量法（平晶干涉法）、水平仪/数字水平仪测量法等。

现在，用三坐标测量平面度原理和办法平面度公役用以约束平面的形状差错。其公役带是间隔为公役值的两平行平面之间的区域。 三坐标在测量平面度时，在平面上采纳数个测量点。

平面度公役用以约束平面的形状差错。其公役带是间隔为公役值的两平行平面之间的区域。三坐标在测量平面度时，在平面上采纳数个测量点，用测量点以最小二乘法拟合一个平面，包容一切测量点的两个平行平面间的间隔为平面度。这两个平行平面平行于拟合的最小二乘平面。最小二乘法的原理是，一切测量点间隔拟合元素（平面、直线、圆、圆柱）的间隔的平方和最小。

应用三坐标测量平面度时需求留意，针对工件挑选对应的三坐标测头装备，粗糙度不同的平面，对平面度的要求是不一样的。粗糙度越大的平面，尽量挑选直径较大的探针。导入CAD模型时挑选导入ICES文件，建立好工件坐标系让模型与工件对齐，运用面挑选器挑选样件的上表面作为试验事例，赤色离亮部分为待测区。

一般情况下，三坐标对平面度测量点数越多反响的被测平面的平面度越实在。平面度测量，不管选用哪种法则，都至少要测４点。因此首先要规划测量路径，依据被测平面的长宽为80X80，咱们能够编辑一个栅格点的测量路径，也能够把咱们从CAD上选取的平面PLN1拖人“测量”模块的“面”图功能，在数显取设置测量点数为80后点击“生成测量点”，检查生成的测量路径，点击“测量”

完成上述测量步骤，评估平面度：切换到“公差”模块的“平面度”功能，拖入已测量的实际平面PLN1到元素名如图6，输入公差带0.02点击“定义公差”确认设置，完成被测平面的平面度公差评估。

三座标测量处理：

三坐标的平面度计算方式与以往所熟悉的计算方法不一样，不需要使用计算法、作图法、对角线发等求取平面度的误差值。都是通过软件自动计算出被测面得平面度公差，我们只需要输出公差报告就可以直观看出平面误差的“图形错误报告”。

在高精度测量领域，青岛恒时测量公司的croma三坐标测量机产品以其在硬件和软件配置上具有的优势，使用三坐标进行采点测量工作时，为保证测量结果真实可信，应予充分重视。不论是形状误差、还是位置误差，或者尺寸的测量，有了正确的测点信息，才能保证计算评价的真实性。

 以上是关于“三坐标测量”的简单介绍，篇幅有限，如果想了解更详细的产品介绍，可以点击<在线咨询>进行进一步沟通，也可以拨打我们全国免费400热线:400-688-0170，工程师24小时接听您的电话。